Il est très important pour METALMALLA que nos clients connaissent certains processus grâce auxquels nous obtenons la qualité de produit dont nous sommes fiers.
Le niveau de qualité que nous recherchons chez METALMALLA n’est pas obtenu par magie, mais avec beaucoup de travail et avec les processus appropriés.
L’un de ces processus est l’ELECTROZINGAGE.
Le zingage ou électrozingage est un procédé par lequel une couche de zinc adhère à l’acier, afin de le protéger contre la corrosion.
Et puisque nous y sommes… qu’est-ce que la corrosion ? C’est la détérioration d’un matériau quand il est en contact avec l’air et l’humidité.
Mais revenons au sujet. L’électrozingage est la méthode de revêtement électrolytique en acier la plus utilisée, qui garantit une protection contre la corrosion et donne une apparence agréable aux pièces. Tout cela, à un coût plus raisonnable. Il est également utilisé pour améliorer la persistance de la peinture.
Il existe des secteurs très importants pour l’économie mondiale qui bénéficient de l’électrozingage :
- Industrie automobile: composants de l’intérieur de la voiture.
- Construction et architecture: portes, fenêtres, grilles, pièces et applications à protéger contre la corrosion sans nuire à l’apparence esthétique.
- Dispositifs de fixation : vis, écrous, rondelles, clous…
Or, en quoi consiste le processus d’électrozingage ?
C’est un processus qui se déroule à froid. La couche de zinc utilisée est plus fine (2-25 microns en continu et 2,5-10 microns en discontinu).
Contrairement à d’autres revêtements en zinc, le processus est continu et l’épaisseur du revêtement est minime, impliquant une série de bains et de rinçage avant le bain de zinc. Si nous voulons différencier la durabilité de chaque revêtement, la seule variable qui compte est l’épaisseur de ce revêtement. Plus épais, plus durable.
4 avantages du zingage
Nous aimons les listes, et si ce sont des avantages, encore plus !
- L’épaisseur de la couche protectrice de zinc, par rapport à la peinture ou à la galvanisation, est inférieure à 30 μm: cela permet de ne pas beaucoup augmenter la taille de la pièce après le processus, ce qui évite les décalages lors du montage ultérieur.
- Le procédé est réalisé à température ambiante ou même à froid, en évitant de déformer les matériaux.
- Le prix ! c´est un autre grand avantage, car c´est un processus plus économique que les autres revêtements.
- La finition esthétique: la finition du zingage est excellente, elle ne laisse pas d’impuretés, et elle montre cet aspect final fin et brillant. Il nous permet en outre d’obtenir différents types de finition selon les besoins.
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En collaboration avec : Cristóbal Recio Département des achats / Département Commercial Grilles industrielles / Produits sur mesures / Protections de machine / Fourniture de tiges |
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